簡要描述:1000升全自動混凝劑投藥裝置配置清單:1000升加藥桶一只(直徑:1000 總高:1460 人孔:260 壁厚:6mm 材質(zhì):PE)+賽高電磁隔膜計量泵一臺(AKS803 流量:18L-110L 電壓:220V 功率:40W)+BLD09-11-0.75KW攪拌機一臺(南方電機 電壓:380V)+電控箱+碳鋼三漆支撐架一套 網(wǎng)上非實體價,如有需要請聯(lián)系劉工提供投標(biāo),競標(biāo)等方案!
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,電子 |
1000升全自動混凝劑投藥裝置
全自動混凝劑加藥裝置是一個自動、連續(xù)式一體化的混凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-5000升/時,濃度為0.1%-0.5%。
本裝置由式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉混凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混,被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態(tài)混凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證混凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止,須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡單等特點。
1000升全自動混凝劑投藥裝置
性能特點:
全自動運行方式、省時省工 操作簡便 管理方便
進口核心部件、高*
精確可調(diào)的給料方式、可任意配制各種濃度
自診斷功能、故障報警輸出
耐腐蝕性能好,主體材質(zhì)采用進口PPH;金屬部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造
結(jié)構(gòu)緊湊 功能齊全 安裝簡便、設(shè)備現(xiàn)場只要接上水和電
混凝劑/助凝劑自動加藥裝置
保養(yǎng)注意事項:
管路應(yīng)隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。
工作原理:
自然水體中均含有一定量的膠體粒子,它們在靜電斥力和布朗熱運動的作用下能夠克服重力影響,保持動態(tài)平衡,不會凝聚沉淀,進而影響水的濁度指標(biāo)。常用的膠體粒子去除方法是向水體中投加高電荷離子或高分子物質(zhì),利用電性中和、吸附架橋、網(wǎng)捕等原理使膠體粒子脫穩(wěn),凝聚沉淀,令水質(zhì)澄清。常用的凝聚劑(助凝劑)包括鋁鹽、鐵鹽及相應(yīng)的聚合物等等。
應(yīng)用領(lǐng)域:
市政給水、污水處理、火力發(fā)電原水預(yù)處理、廢水處理。
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